|
| MOQ: | 10000 medidores quadrados |
| Embalagem padrão: | Película de embalagem em PE, película de bolhas, palete de madeira transformada |
| Período de entrega: | Dentro de 10 dias |
| Método do pagamento: | T/T, L/C |
| Capacidade de abastecimento: | 500 pelo mês |
Película de libertação de PE branca translúcida de 80 μm, de silicone ultra-violeta, para protecção e embalagem, fitas, rotulagem e gráficos
O filme de liberação revestido de silicone PE branco opaco de 80 a 120 microns é utilizado principalmente como revestimento de liberação no fabrico de vários
A cor branca opaca do filme proporciona uma superfície sólida e não transparente que pode esconder o adesivo ou produto
O revestimento de silicone no filme fornece uma superfície não pegajosa para o adesivo, permitindo uma fácil liberação durante o processo.
montagem ou aplicação do produto.
Aqui estão algumas aplicações comuns em que a película de liberação revestida com silicone PE branco opaco de 80-120 microns é usada:
1Aplicações automotivas:
A película de liberação espessa é utilizada em várias aplicações automotivas, como filmes protetores para superfícies pintadas e embalagens de veículos
O diâmetro mais grosso ajuda a proporcionar uma resistência e proteção superiores aos arranhões.
2Aplicações médicas:
O filme de liberação é usado em várias aplicações médicas, como curativos para feridas, adesivos e sistemas de administração de medicamentos transdérmicos.
O diâmetro mais grosso ajuda a proporcionar resistência e durabilidade extras para aplicações que exigem um nível mais elevado de proteção.
3Aplicações industriais:
O filme de liberação é usado em muitas aplicações de adesivos industriais, como fitas pesadas, ligação de espuma e produtos de isolamento.
O diâmetro mais grosso ajuda a fornecer resistência extra para aplicações que exigem um maior nível de durabilidade e proteção.
4Aplicações na construção civil:
O filme de liberação é usado em várias aplicações de construção, como filmes protetores para janelas, sistemas de cobertura e outros materiais de construção.
O diâmetro mais grosso ajuda a fornecer uma resistência superior às intempéries e proteção contra danos.
O revestimento de silicone na superfície da película PE envolve um processo de várias etapas que inclui o seguinte:
1Preparação do filme:
O primeiro passo consiste em preparar a superfície do filme PE para assegurar uma boa adesão do revestimento de silicone.
tratados com descarga de corona ou plasma para aumentar a sua energia de superfície.
2Aplicação do silicone:
O silicone pode ser aplicado à superfície do filme usando uma ampla gama de métodos, incluindo pulverização, imersão ou revestimento de rolos.
Uma solução de silicone é preparada com um nível específico de viscosidade e concentração para que possa ser aplicada uniformemente no filme.
3. Curagem de silicone:
Uma vez que o silicone foi aplicado ao filme, ele precisa de tempo para curar.
120°C para permitir um curado uniforme para um melhor curado, bem como para uma melhor adesão ao substrato de PE.
4. Triming ou corte a pressão:
Após a cura do revestimento, o filme PE revestido é cortado para o tamanho correto ou cortado na forma desejada usando equipamentos especializados.
| 1 | Aparência | Sem bolhas de ar / manchas / quebras / impurezas | Medido | |
| 2 | Tamanho | Largura (mm) | 1000 ± 5 | 1001 |
| Espessura (mm) | 00,080 ± 0.005 | 0.082 | ||
| 3 | Cores | Branco | Colorímetro △E< 3 | Está bem. |
| 4 | Resistência à tração (MPa) | TD | ≥ 15 | 21 |
| MD | ≥ 15 | 27 | ||
| 5 | Prolongamento @ ruptura (%) | TD | ≥ 230 | 962 |
| MD | ≥ 230 | 684 | ||
| 6 | Tensão superficial (tratamento de coronavírus) | Valor Dyne | ≥ 42 dyne para cada lado | |
| 7 | Força de libertação (gf/25mm 20min.Finat 10) | Interno | 5 a 10 | 7 |
| Exterior | 20 a 30 | 24 | ||
| 8 | Adesão subsequente (%) | Interno | ≥ 85 | 88 |
| Exterior | ≥ 85 | 90 | ||
| 9 | Direção de enrolamento | Personalizado | - | |
| 10 | Não. | ≤ 1 | - | |
O método de cura UV está a tornar-se cada vez mais popular para o revestimento de silicone em película PE nos últimos anos.
A luz UV inicia uma reacção química no silicone, que o faz então curar e cruzar.
O processo de cura usa ondas de luz no espectro ultravioleta em vez de calor.
Existem algumas vantagens para usar a cura UV como um método para curar o silicone em filme PE:
1Tempo de cura mais rápido:
O método de cura por UV é geralmente mais rápido do que o método de cura térmica e muitas vezes pode curar o revestimento de silicone em apenas alguns segundos.
2. Eficiência energética e ecológica:
Uma vez que a cura UV não requer altas temperaturas térmicas, é um processo mais eficiente em termos energéticos e tem uma pegada de carbono mais baixa, o que
torna-a uma opção ecológica.
3Revestimento de alta qualidade:
A cura UV resulta num revestimento de silicone uniforme e de alta qualidade, com excelente adesão e resistência química.
4- Tempo de produção reduzido:
Em comparação com a cura térmica, o processo de cura UV pode economizar tempo, resultando em tempos de produção mais rápidos.
5Não há danos por calor:
O curado UV na película de PE não resulta em qualquer dano térmico, o que garante que as propriedades do substrato permaneçam intactas no processo de produção.
A relação de descolagem especificada de ambos os lados da película de PE pode ser controlada por regulação do peso de revestimento do revestimento de silicone em cada lado do
A relação de descolagem é definida como a força necessária para remover o revestimento de solvência revestido com silicone de um adesivo e expressa numéricamente
como uma proporção.
Aqui estão alguns passos para controlar a relação de liberação especificada de ambos os lados da película PE:
1Determinar a relação de liberação necessária:
O primeiro passo consiste em determinar a razão de libertação desejada para cada lado da película PE.
2. Ajustar o peso do revestimento de cada lado:
O próximo passo consiste em ajustar o peso do revestimento do silicone em cada lado da película PE.
O peso do revestimento determina a espessura do revestimento de silicone e, portanto, a taxa de liberação.
3. Realizar testes:
Uma vez ajustado o peso do revestimento, é necessário testar a taxa de liberação em cada lado do filme PE.
O uso de um testador de tração ou um testador de força de liberação pode ajudar a medir a força necessária para remover o revestimento de liberação revestido de silicone do
o adesivo.
4. Ajustar o peso do revestimento conforme necessário:
Se a taxa de liberação não cumprir os requisitos especificados, o peso do revestimento de cada lado do filme PE deve ser ajustado em conformidade.
Pode ser necessário repetir este processo de ajuste até que seja atingida a taxa de liberação desejada.
É essencial estabelecer um plano claro ou um parâmetro do processo de revestimento para controlar a taxa de liberação simétrica.
Este processo envolve encontrar as configurações ideais para a umedecimento e adesão do silicone em etapas simples de configuração do processo.
A quantidade de revestimento de silicone aplicado, a temperatura utilizada, bem como o sistema de solvente utilizado podem ser todos regulados para controlar o especificado
Nível de liberação ou relação de liberação de ambos os lados da película de PE.
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| MOQ: | 10000 medidores quadrados |
| Embalagem padrão: | Película de embalagem em PE, película de bolhas, palete de madeira transformada |
| Período de entrega: | Dentro de 10 dias |
| Método do pagamento: | T/T, L/C |
| Capacidade de abastecimento: | 500 pelo mês |
Película de libertação de PE branca translúcida de 80 μm, de silicone ultra-violeta, para protecção e embalagem, fitas, rotulagem e gráficos
O filme de liberação revestido de silicone PE branco opaco de 80 a 120 microns é utilizado principalmente como revestimento de liberação no fabrico de vários
A cor branca opaca do filme proporciona uma superfície sólida e não transparente que pode esconder o adesivo ou produto
O revestimento de silicone no filme fornece uma superfície não pegajosa para o adesivo, permitindo uma fácil liberação durante o processo.
montagem ou aplicação do produto.
Aqui estão algumas aplicações comuns em que a película de liberação revestida com silicone PE branco opaco de 80-120 microns é usada:
1Aplicações automotivas:
A película de liberação espessa é utilizada em várias aplicações automotivas, como filmes protetores para superfícies pintadas e embalagens de veículos
O diâmetro mais grosso ajuda a proporcionar uma resistência e proteção superiores aos arranhões.
2Aplicações médicas:
O filme de liberação é usado em várias aplicações médicas, como curativos para feridas, adesivos e sistemas de administração de medicamentos transdérmicos.
O diâmetro mais grosso ajuda a proporcionar resistência e durabilidade extras para aplicações que exigem um nível mais elevado de proteção.
3Aplicações industriais:
O filme de liberação é usado em muitas aplicações de adesivos industriais, como fitas pesadas, ligação de espuma e produtos de isolamento.
O diâmetro mais grosso ajuda a fornecer resistência extra para aplicações que exigem um maior nível de durabilidade e proteção.
4Aplicações na construção civil:
O filme de liberação é usado em várias aplicações de construção, como filmes protetores para janelas, sistemas de cobertura e outros materiais de construção.
O diâmetro mais grosso ajuda a fornecer uma resistência superior às intempéries e proteção contra danos.
O revestimento de silicone na superfície da película PE envolve um processo de várias etapas que inclui o seguinte:
1Preparação do filme:
O primeiro passo consiste em preparar a superfície do filme PE para assegurar uma boa adesão do revestimento de silicone.
tratados com descarga de corona ou plasma para aumentar a sua energia de superfície.
2Aplicação do silicone:
O silicone pode ser aplicado à superfície do filme usando uma ampla gama de métodos, incluindo pulverização, imersão ou revestimento de rolos.
Uma solução de silicone é preparada com um nível específico de viscosidade e concentração para que possa ser aplicada uniformemente no filme.
3. Curagem de silicone:
Uma vez que o silicone foi aplicado ao filme, ele precisa de tempo para curar.
120°C para permitir um curado uniforme para um melhor curado, bem como para uma melhor adesão ao substrato de PE.
4. Triming ou corte a pressão:
Após a cura do revestimento, o filme PE revestido é cortado para o tamanho correto ou cortado na forma desejada usando equipamentos especializados.
| 1 | Aparência | Sem bolhas de ar / manchas / quebras / impurezas | Medido | |
| 2 | Tamanho | Largura (mm) | 1000 ± 5 | 1001 |
| Espessura (mm) | 00,080 ± 0.005 | 0.082 | ||
| 3 | Cores | Branco | Colorímetro △E< 3 | Está bem. |
| 4 | Resistência à tração (MPa) | TD | ≥ 15 | 21 |
| MD | ≥ 15 | 27 | ||
| 5 | Prolongamento @ ruptura (%) | TD | ≥ 230 | 962 |
| MD | ≥ 230 | 684 | ||
| 6 | Tensão superficial (tratamento de coronavírus) | Valor Dyne | ≥ 42 dyne para cada lado | |
| 7 | Força de libertação (gf/25mm 20min.Finat 10) | Interno | 5 a 10 | 7 |
| Exterior | 20 a 30 | 24 | ||
| 8 | Adesão subsequente (%) | Interno | ≥ 85 | 88 |
| Exterior | ≥ 85 | 90 | ||
| 9 | Direção de enrolamento | Personalizado | - | |
| 10 | Não. | ≤ 1 | - | |
O método de cura UV está a tornar-se cada vez mais popular para o revestimento de silicone em película PE nos últimos anos.
A luz UV inicia uma reacção química no silicone, que o faz então curar e cruzar.
O processo de cura usa ondas de luz no espectro ultravioleta em vez de calor.
Existem algumas vantagens para usar a cura UV como um método para curar o silicone em filme PE:
1Tempo de cura mais rápido:
O método de cura por UV é geralmente mais rápido do que o método de cura térmica e muitas vezes pode curar o revestimento de silicone em apenas alguns segundos.
2. Eficiência energética e ecológica:
Uma vez que a cura UV não requer altas temperaturas térmicas, é um processo mais eficiente em termos energéticos e tem uma pegada de carbono mais baixa, o que
torna-a uma opção ecológica.
3Revestimento de alta qualidade:
A cura UV resulta num revestimento de silicone uniforme e de alta qualidade, com excelente adesão e resistência química.
4- Tempo de produção reduzido:
Em comparação com a cura térmica, o processo de cura UV pode economizar tempo, resultando em tempos de produção mais rápidos.
5Não há danos por calor:
O curado UV na película de PE não resulta em qualquer dano térmico, o que garante que as propriedades do substrato permaneçam intactas no processo de produção.
A relação de descolagem especificada de ambos os lados da película de PE pode ser controlada por regulação do peso de revestimento do revestimento de silicone em cada lado do
A relação de descolagem é definida como a força necessária para remover o revestimento de solvência revestido com silicone de um adesivo e expressa numéricamente
como uma proporção.
Aqui estão alguns passos para controlar a relação de liberação especificada de ambos os lados da película PE:
1Determinar a relação de liberação necessária:
O primeiro passo consiste em determinar a razão de libertação desejada para cada lado da película PE.
2. Ajustar o peso do revestimento de cada lado:
O próximo passo consiste em ajustar o peso do revestimento do silicone em cada lado da película PE.
O peso do revestimento determina a espessura do revestimento de silicone e, portanto, a taxa de liberação.
3. Realizar testes:
Uma vez ajustado o peso do revestimento, é necessário testar a taxa de liberação em cada lado do filme PE.
O uso de um testador de tração ou um testador de força de liberação pode ajudar a medir a força necessária para remover o revestimento de liberação revestido de silicone do
o adesivo.
4. Ajustar o peso do revestimento conforme necessário:
Se a taxa de liberação não cumprir os requisitos especificados, o peso do revestimento de cada lado do filme PE deve ser ajustado em conformidade.
Pode ser necessário repetir este processo de ajuste até que seja atingida a taxa de liberação desejada.
É essencial estabelecer um plano claro ou um parâmetro do processo de revestimento para controlar a taxa de liberação simétrica.
Este processo envolve encontrar as configurações ideais para a umedecimento e adesão do silicone em etapas simples de configuração do processo.
A quantidade de revestimento de silicone aplicado, a temperatura utilizada, bem como o sistema de solvente utilizado podem ser todos regulados para controlar o especificado
Nível de liberação ou relação de liberação de ambos os lados da película de PE.
