Filme de liberação de PE branco opaco com revestimento de silicone de 80 µm a 120 µm com silicone curado por UV para embalagem protetora

Filme de liberação de PE branco translúcido de 80 µm com silicone de cura UV, projetado para aplicações de embalagem protetora, fitas, rotulagem e gráficos.

Filme de liberação de PE branco opaco revestido de silicone de 80 micra a 120 micra serve como um liner de liberação na fabricação de vários produtos adesivos. A cor branca opaca fornece uma superfície sólida e não transparente que oculta efetivamente o adesivo ou produto por baixo. O revestimento de silicone garante uma superfície antiaderente para fácil liberação durante a montagem ou aplicação do produto.

• Aplicações Automotivas: Usado em filmes protetores para superfícies pintadas e aplicações de envelopamento de veículos. A espessura maior oferece resistência superior a arranhões e proteção.
• Aplicações Médicas: Empregado em curativos para feridas, adesivos e sistemas de liberação transdérmica de medicamentos. A espessura maior oferece resistência e durabilidade extras para aplicações que exigem níveis de proteção mais altos.
• Aplicações Industriais: Utilizado em fitas de alta resistência, colagem de espuma e produtos de isolamento. A espessura maior fornece resistência adicional para aplicações que exigem maior durabilidade e proteção.
• Aplicações de Construção: Aplicado em filmes protetores para janelas, sistemas de telhado e outros materiais de construção. A espessura maior oferece resistência superior às intempéries e proteção contra danos.

• Preparação do Filme: Preparação da superfície através de limpeza e tratamento com descarga corona ou plasma para aumentar a energia superficial e garantir boa adesão do silicone.
• Aplicação de Silicone: Aplicação usando métodos de pulverização, imersão ou revestimento por rolo com viscosidade e concentração precisamente controladas para distribuição uniforme.
• Cura do Silicone: Cura em alta temperatura, geralmente acima de 120°C, para cura uniforme e adesão ideal ao substrato de PE.
• Acabamento: Corte ou corte em tamanhos e formas necessários usando equipamentos especializados.

O método de cura UV utiliza luz ultravioleta para iniciar reações químicas no silicone, fazendo com que ele cure e reticule. Essa abordagem moderna oferece benefícios significativos em relação aos métodos tradicionais de cura por calor.

• Tempo de Cura Mais Rápido: Cura o revestimento de silicone em segundos em comparação com os métodos tradicionais.
• Eficiente em Energia e Ecológico: Menor consumo de energia e pegada de carbono reduzida.
• Revestimento de Alta Qualidade: Revestimento uniforme com excelente adesão e resistência química.
• Tempo de Produção Reduzido: Tempos de processamento mais rápidos aumentam a eficiência de fabricação.
• Sem Danos por Calor: Preserva as propriedades do substrato sem degradação térmica.

A razão de descolamento (força de liberação necessária para remover o liner de liberação revestido de silicone do adesivo) pode ser controlada com precisão regulando o peso do revestimento de silicone em cada lado do filme.

• Determinar a Razão Necessária: Estabelecer os requisitos específicos da aplicação para cada lado.
• Ajustar o Peso do Revestimento: Modificar a aplicação de silicone para controlar a espessura do revestimento e as características de liberação.
• Realizar Testes: Usar testadores de tração ou testadores de força de liberação para medir a força de remoção.
• Otimizar Parâmetros: Ajustar o peso do revestimento, temperatura e sistemas de solventes para atingir as razões de liberação desejadas.

O estabelecimento de parâmetros claros do processo de revestimento garante razões de liberação simétricas consistentes através da molhabilidade ideal do silicone e controle de adesão.