|
|
| MOQ: | 30000 m2 |
| Embalagem padrão: | Película de EPE + embalagem de PE + Paleta de madeira transformada |
| Período de entrega: | No prazo de 45 dias, dependendo da reserva de matérias-primas |
| Método do pagamento: | T/T,L/C |
| Capacidade de abastecimento: | 30000 kg por semana |
| Nº | Item | Valor | Método de Teste |
|---|---|---|---|
| 1 | Tipo de Filme de Suporte | PET Transparente 20 µm ± 3% | - |
| 2 | Força de Liberação (gf/25mm) | 8 | TESA 7475 Finat 10 |
| 3 | Taxa de Adesão Subsequente (%) | 89 | - |
| 4 | Espessura Total (µm) | 22 | - |
| 5 | Resistência de Superfície | 10^6-10^11 ohm/s.q. | Contato por sonda de cinco pontos |
| 6 | Resistência à Tração | MD: 182 N/mm² TD: 216 N/mm² |
DIN53455-6-5 |
| 7 | Alongamento na Ruptura (%) | MD: 116% TD: 96% |
DIN53455-6-5 |
A principal característica do filme revestido antiestático de PET é sua capacidade de prevenir o acúmulo de eletricidade estática. Possui um revestimento condutivo em um ou ambos os lados do filme, o que permite a dissipação de cargas e evita o acúmulo de estática. Isso resulta em melhor manuseio, processamento e proteção de componentes e produtos sensíveis.
O filme está comumente disponível em formas transparentes ou translúcidas (incolor), com outras cores como rosa, azul e amarelo disponíveis para fins de identificação e diferenciação de controle de qualidade.
Para revestir um fluido antiestático em um filme de PET já produzido, o filme de PET é primeiro desenrolado de seu rolo original e passa por um aplicador de revestimento que aplica o fluido antiestático na superfície do filme. Isso pode ser feito usando vários métodos de revestimento, como rotogravura, reverse gravure, rolo Mayer ou jato de ar, dependendo da viscosidade do fluido antiestático e da espessura de revestimento desejada.
Após o processo de revestimento, o filme de PET é então passado por um forno de secagem para remover o solvente do fluido antiestático. Uma vez que o solvente é evaporado, o filme é rebobinado em um novo rolo.
A eficácia deste processo de revestimento depende do tipo de fluido antiestático utilizado e de sua compatibilidade com o filme de PET. O processo é cuidadosamente controlado para manter uma espessura de revestimento consistente e evitar defeitos ou inconsistências no produto final.
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| MOQ: | 30000 m2 |
| Embalagem padrão: | Película de EPE + embalagem de PE + Paleta de madeira transformada |
| Período de entrega: | No prazo de 45 dias, dependendo da reserva de matérias-primas |
| Método do pagamento: | T/T,L/C |
| Capacidade de abastecimento: | 30000 kg por semana |
| Nº | Item | Valor | Método de Teste |
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| 1 | Tipo de Filme de Suporte | PET Transparente 20 µm ± 3% | - |
| 2 | Força de Liberação (gf/25mm) | 8 | TESA 7475 Finat 10 |
| 3 | Taxa de Adesão Subsequente (%) | 89 | - |
| 4 | Espessura Total (µm) | 22 | - |
| 5 | Resistência de Superfície | 10^6-10^11 ohm/s.q. | Contato por sonda de cinco pontos |
| 6 | Resistência à Tração | MD: 182 N/mm² TD: 216 N/mm² |
DIN53455-6-5 |
| 7 | Alongamento na Ruptura (%) | MD: 116% TD: 96% |
DIN53455-6-5 |
A principal característica do filme revestido antiestático de PET é sua capacidade de prevenir o acúmulo de eletricidade estática. Possui um revestimento condutivo em um ou ambos os lados do filme, o que permite a dissipação de cargas e evita o acúmulo de estática. Isso resulta em melhor manuseio, processamento e proteção de componentes e produtos sensíveis.
O filme está comumente disponível em formas transparentes ou translúcidas (incolor), com outras cores como rosa, azul e amarelo disponíveis para fins de identificação e diferenciação de controle de qualidade.
Para revestir um fluido antiestático em um filme de PET já produzido, o filme de PET é primeiro desenrolado de seu rolo original e passa por um aplicador de revestimento que aplica o fluido antiestático na superfície do filme. Isso pode ser feito usando vários métodos de revestimento, como rotogravura, reverse gravure, rolo Mayer ou jato de ar, dependendo da viscosidade do fluido antiestático e da espessura de revestimento desejada.
Após o processo de revestimento, o filme de PET é então passado por um forno de secagem para remover o solvente do fluido antiestático. Uma vez que o solvente é evaporado, o filme é rebobinado em um novo rolo.
A eficácia deste processo de revestimento depende do tipo de fluido antiestático utilizado e de sua compatibilidade com o filme de PET. O processo é cuidadosamente controlado para manter uma espessura de revestimento consistente e evitar defeitos ou inconsistências no produto final.