Filme de liberação de álcool polivinílico (PVA) é um material chave na fabricação de compósitos, servindo como agente de liberação e camada de proteção de superfície. Ao criar uma barreira física entre o molde e o compósito, ele impede que a resina se ligue à ferramenta e ajuda as peças acabadas a se separarem de forma limpa.
O material é solúvel em água, compatível com vários sistemas de resina termoendurecível e aplicado em camadas finas e escalonadas para produzir uma superfície lisa e brilhante.
Função principal na produção de compósitos
Em laminação de compósitos, o filme de PVA é aplicado à superfície do molde antes da introdução da resina. A barreira impede que as peças curadas grudem na ferramenta e ajuda a preservar a face do molde durante ciclos de produção repetidos.
O filme destina-se a permanecer intacto durante a cura e, em seguida, a se soltar da peça ou do molde sem solventes agressivos. Sua solubilidade em água permite a limpeza com água após a desmoldagem.
Um processo de aplicação escalonado
O desempenho eficaz da liberação depende da preparação da superfície e do controle da espessura do filme. Para moldes de vidro e outros substratos, o processo combina PVA com um agente de liberação de cera, começando com três a quatro camadas de cera.
Etapas de aplicação
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Preparação do molde:Aplique três a quatro camadas de agente de liberação de cera, polindo cada camada até obter um alto brilho e permitindo que o filme de cera seque.
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Aplicação por pulverização:Embora o PVA possa ser aplicado com pincel manualmente, o equipamento de pulverização proporciona um resultado mais consistente; a pistola de pulverização deve ser mantida a 12 a 18 polegadas da superfície.
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Revestimento em camadas:Aplique primeiro uma névoa fina e deixe secar por 10 a 15 minutos, em seguida, adicione duas camadas mais pesadas com 30 a 45 minutos de tempo de secagem entre as camadas.
O filme de PVA acabado deve ser nivelado e brilhante e não deve recuar em curvas ou bordas.
Desempenho e cobertura
O filme de liberação de PVA é projetado para uso com sistemas de resina de poliéster, viniléster e epóxi. Sua taxa de cobertura é de aproximadamente 3,7 metros quadrados por litro.
| Propriedade |
Descrição |
| Solubilidade em água |
O filme curado pode ser removido com água após a desmoldagem. |
| Compatibilidade |
Adequado para resinas de poliéster, viniléster, epóxi e outras resinas termoendurecíveis. |
| Cobertura |
Um litro geralmente cobre cerca de 3,7 metros quadrados. |
Essas características tornam o filme adequado para moldes que exigem liberação limpa e limpeza com baixo resíduo.
Precauções e armazenamento
Como o PVA é solúvel em água, ele não deve ser usado com resinas ou substratos que contenham água ou liberem água durante a cura. A umidade pode dissolver ou amolecer o filme e comprometer a barreira de liberação.
O filme também tem uma vida útil limitada. Deve ser armazenado em local fresco e seco, longe da luz solar direta e alta umidade para evitar a degradação.
Perguntas frequentes
Como o filme de liberação de PVA é removido de um molde de vidro após a cura?
Após a desmoldagem da peça, o filme solúvel em água pode ser enxaguado com água morna ou limpo da superfície do molde com um pano úmido. Nenhum solvente forte é necessário.
Por que o PVA não pode ser usado com sistemas de resina que produzem água?
Como o PVA é solúvel em água, a água liberada durante a cura pode dissolver ou amolecer o filme. Isso elimina a barreira de liberação e pode fazer com que a peça grude no molde.
Como os usuários podem saber se o filme de PVA está totalmente seco?
Um filme adequadamente seco deve ter um brilho uniforme e nivelado. Uma superfície pegajosa, descolorida ou irregular geralmente indica tempo de secagem insuficiente ou espessura de revestimento excessiva, e cada camada requer um período de secagem de 30 a 45 minutos.
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