MOQ: | 1000 kg |
preço: | $0.12/s.q.m for quantities less than 100,000 square meters, on FOB Shanghai basis |
Embalagem padrão: | Revestimento em PE + filme de bolhas + palete de madeira transformado |
Período de entrega: | no prazo de 20 dias |
Capacidade de abastecimento: | 10000 kg por semana |
1Preparação de matérias-primas:
Selecção de resina de polipropileno adequada e pré-tratamento, como secagem e filtragem.
2Extrusão:
Derreter a resina de polipropileno pré-tratada e extrudí-la num filme.
3Orientação:
Estirar o filme extrudido biaxialmente para orientar as cadeias moleculares e melhorar a resistência e a dureza do filme.
4. Ajuste de calor:
Tratamento térmico da película esticada para estabilizar o seu tamanho e propriedades.
5Refrigerador:
Refrigerar o filme aquecido a uma temperatura adequada.
6. Enrolamento:
Enrolar o filme arrefecido em rolos para armazenamento e transporte.
As etapas acima descrevem o processo geral de produção de película BOPP, podendo ser efectuados ajustamentos ou otimizações em função das circunstâncias específicas de produção.Vários parâmetros de processo, tais como a temperatura de extrusão, velocidade de alongamento, temperatura de ajuste de calor
e tempo, etc., devem ser controlados durante o processo de produção para garantir a qualidade do produto.
As principais diferenças entre a película de polipropileno orientada biaxialmente (BOPP) e a película de polipropileno fundido (CPP) são os seus processos de produção
A película BOPP é esticada biaxialmente durante a produção para melhorar a sua resistência e tenacidade, enquanto a película CPP não é esticada e tem menos orientação molecular.
A película BOPP normalmente tem maior resistência à tração, elasticidade e resistência ao impacto, bem como menor permeabilidade ao ar e vapor de água.
A película BOPP é comumente utilizada em aplicações que exigem alta resistência e dureza, como películas de embalagem e capacitores,
enquanto a película CPP é mais adequada para aplicações que exigem flexibilidade e transparência, como a embalagem de alimentos e as películas agrícolas.
A película BOPP tem uma gama de espessura mais ampla e pode ser produzida em películas finas e grossas, enquanto a película CPP tem tipicamente uma gama de espessura mais estreita e é mais fina em geral.
1Embalagem:
A película BOPP fosca é utilizada na embalagem de alimentos, produtos farmacêuticos, cosméticos e outros produtos para reduzir o brilho, aumentar a textura,
e melhorar a qualidade dos produtos.
2Impressão:
A película BOPP fosca é usada para o tratamento de superfície de materiais impressos para tornar os padrões impressos mais suaves e naturais, melhorando a qualidade da impressão.
3Decoração de casa:
O filme BOPP mate é usado em aplicações de decoração doméstica, como cortinas e papel de parede, para criar um efeito mate e fornecer um ambiente confortável e quente.
A atmosfera.
4Produtos eletrónicos:
A película BOPP fosca é utilizada para cobrir a superfície de produtos eletrónicos, tais como telemóveis, tablets, etc., para reduzir a reflexão e melhorar a visão.
experiência.
5. Interior de automóveis:
A película BOPP fosca é usada em aplicações interiores automotivas, como painéis de instrumentos e consolas centrais, para reduzir o brilho, aumentar a
textura, e aumentar o conforto.
6Sinalização:
A película BOPP fosca é usada para fazer vários sinais e cartazes, tornando as marcas mais claras e mais atraentes.
Estes são apenas alguns cenários de aplicação comuns, e a selecção da película BOPP opaca dependerá dos requisitos específicos e do produto
A utilização de uma película BOPP opaca pode melhorar a aparência dos produtos, melhorar a textura e o valor dos produtos.
Nome da Comm. | Polipropileno bi-axialmente orientado | Número do modelo | PBIP-50 | |||
Número do lote | 2403-29 | Data de produção | 2024.04.03 | |||
Ambiente de ensaio | Temperatura 23±2°C, H.R. 50±5% | Data da inspecção | 2024.04.03 | |||
Norma Executiva | A partir de 1 de janeiro de 2015: | |||||
Ponto de ensaio | Pedido padrão | Dados típicos | Resultados | |||
Aparência | Rugas, partículas, danos, impurezas, contaminação | Não é permitido | - Não, não. | Está bem. | ||
Lâmina, ruptura da veia, arranhão, rugido | Pouco permitido | Um pouco. | Está bem. | |||
Número de pontos brancos e pontos cristalinos | Φ0,2-0,5/m2 | 0 a 80 | 40 | Está bem. | ||
Φ0,6-1,0/m2 | 0 a 20 | 10 | Está bem. | |||
Mais de Φ1,0/m2 | Não é permitido | 0 | Está bem. | |||
Tamanho | T Avg. | ± 5,0% | 49.5 | Está bem. | ||
T Desvio final | ± 6,0% | 3 | Está bem. | |||
T Desvio médio | ± 3,0% | 0.2 | Está bem. | |||
|
± 2,0% | - Não, não. | Está bem. | |||
Propriedades mecânicas |
Resistência à tração (MPa) |
MD | ≥ 100 | 133 | Está bem. | |
TD | ≥ 160 | 265 | Está bem. | |||
Duração do ensaio | MD | ≤ 180 | 182 | Está bem. | ||
TD | ≤ 65 | 57 | Está bem. | |||
Redução (%) |
MD | ≤ 4.0 | 3.0 | Está bem. | ||
TD | ≤ 20 | 0.5 | Está bem. | |||
Coeficiente de atrito US/Ud |
Dentro. | 0.25-0.50 | 0.22/0.20 | Está bem. | ||
Fora. | 0.25-0.50 | 0.21/0.19 | Está bem. | |||
Gloss | ≤ 15 | 4.8 | Está bem. | |||
Neblina | ≥ 76 | 93.4 | Está bem. | |||
Aquecer a tensão (Tratamento de superfície) |
≥ 38 | Dentro. | 45 | Está bem. | ||
Fora. | 45 | Está bem. | ||||
Densidade | ≥ 0,86 | 0.865 | Está bem. | |||
Desempenho higiénico | A partir de 1 de janeiro de 2016 | Devem estar em conformidade com a norma | - Sim, sim. | Está bem. | ||
Sem odor | Sem cheiro. | - Sim, sim. | Está bem. | |||
Conclusão da inspecção | Cumprir a norma técnica |
MOQ: | 1000 kg |
preço: | $0.12/s.q.m for quantities less than 100,000 square meters, on FOB Shanghai basis |
Embalagem padrão: | Revestimento em PE + filme de bolhas + palete de madeira transformado |
Período de entrega: | no prazo de 20 dias |
Capacidade de abastecimento: | 10000 kg por semana |
1Preparação de matérias-primas:
Selecção de resina de polipropileno adequada e pré-tratamento, como secagem e filtragem.
2Extrusão:
Derreter a resina de polipropileno pré-tratada e extrudí-la num filme.
3Orientação:
Estirar o filme extrudido biaxialmente para orientar as cadeias moleculares e melhorar a resistência e a dureza do filme.
4. Ajuste de calor:
Tratamento térmico da película esticada para estabilizar o seu tamanho e propriedades.
5Refrigerador:
Refrigerar o filme aquecido a uma temperatura adequada.
6. Enrolamento:
Enrolar o filme arrefecido em rolos para armazenamento e transporte.
As etapas acima descrevem o processo geral de produção de película BOPP, podendo ser efectuados ajustamentos ou otimizações em função das circunstâncias específicas de produção.Vários parâmetros de processo, tais como a temperatura de extrusão, velocidade de alongamento, temperatura de ajuste de calor
e tempo, etc., devem ser controlados durante o processo de produção para garantir a qualidade do produto.
As principais diferenças entre a película de polipropileno orientada biaxialmente (BOPP) e a película de polipropileno fundido (CPP) são os seus processos de produção
A película BOPP é esticada biaxialmente durante a produção para melhorar a sua resistência e tenacidade, enquanto a película CPP não é esticada e tem menos orientação molecular.
A película BOPP normalmente tem maior resistência à tração, elasticidade e resistência ao impacto, bem como menor permeabilidade ao ar e vapor de água.
A película BOPP é comumente utilizada em aplicações que exigem alta resistência e dureza, como películas de embalagem e capacitores,
enquanto a película CPP é mais adequada para aplicações que exigem flexibilidade e transparência, como a embalagem de alimentos e as películas agrícolas.
A película BOPP tem uma gama de espessura mais ampla e pode ser produzida em películas finas e grossas, enquanto a película CPP tem tipicamente uma gama de espessura mais estreita e é mais fina em geral.
1Embalagem:
A película BOPP fosca é utilizada na embalagem de alimentos, produtos farmacêuticos, cosméticos e outros produtos para reduzir o brilho, aumentar a textura,
e melhorar a qualidade dos produtos.
2Impressão:
A película BOPP fosca é usada para o tratamento de superfície de materiais impressos para tornar os padrões impressos mais suaves e naturais, melhorando a qualidade da impressão.
3Decoração de casa:
O filme BOPP mate é usado em aplicações de decoração doméstica, como cortinas e papel de parede, para criar um efeito mate e fornecer um ambiente confortável e quente.
A atmosfera.
4Produtos eletrónicos:
A película BOPP fosca é utilizada para cobrir a superfície de produtos eletrónicos, tais como telemóveis, tablets, etc., para reduzir a reflexão e melhorar a visão.
experiência.
5. Interior de automóveis:
A película BOPP fosca é usada em aplicações interiores automotivas, como painéis de instrumentos e consolas centrais, para reduzir o brilho, aumentar a
textura, e aumentar o conforto.
6Sinalização:
A película BOPP fosca é usada para fazer vários sinais e cartazes, tornando as marcas mais claras e mais atraentes.
Estes são apenas alguns cenários de aplicação comuns, e a selecção da película BOPP opaca dependerá dos requisitos específicos e do produto
A utilização de uma película BOPP opaca pode melhorar a aparência dos produtos, melhorar a textura e o valor dos produtos.
Nome da Comm. | Polipropileno bi-axialmente orientado | Número do modelo | PBIP-50 | |||
Número do lote | 2403-29 | Data de produção | 2024.04.03 | |||
Ambiente de ensaio | Temperatura 23±2°C, H.R. 50±5% | Data da inspecção | 2024.04.03 | |||
Norma Executiva | A partir de 1 de janeiro de 2015: | |||||
Ponto de ensaio | Pedido padrão | Dados típicos | Resultados | |||
Aparência | Rugas, partículas, danos, impurezas, contaminação | Não é permitido | - Não, não. | Está bem. | ||
Lâmina, ruptura da veia, arranhão, rugido | Pouco permitido | Um pouco. | Está bem. | |||
Número de pontos brancos e pontos cristalinos | Φ0,2-0,5/m2 | 0 a 80 | 40 | Está bem. | ||
Φ0,6-1,0/m2 | 0 a 20 | 10 | Está bem. | |||
Mais de Φ1,0/m2 | Não é permitido | 0 | Está bem. | |||
Tamanho | T Avg. | ± 5,0% | 49.5 | Está bem. | ||
T Desvio final | ± 6,0% | 3 | Está bem. | |||
T Desvio médio | ± 3,0% | 0.2 | Está bem. | |||
|
± 2,0% | - Não, não. | Está bem. | |||
Propriedades mecânicas |
Resistência à tração (MPa) |
MD | ≥ 100 | 133 | Está bem. | |
TD | ≥ 160 | 265 | Está bem. | |||
Duração do ensaio | MD | ≤ 180 | 182 | Está bem. | ||
TD | ≤ 65 | 57 | Está bem. | |||
Redução (%) |
MD | ≤ 4.0 | 3.0 | Está bem. | ||
TD | ≤ 20 | 0.5 | Está bem. | |||
Coeficiente de atrito US/Ud |
Dentro. | 0.25-0.50 | 0.22/0.20 | Está bem. | ||
Fora. | 0.25-0.50 | 0.21/0.19 | Está bem. | |||
Gloss | ≤ 15 | 4.8 | Está bem. | |||
Neblina | ≥ 76 | 93.4 | Está bem. | |||
Aquecer a tensão (Tratamento de superfície) |
≥ 38 | Dentro. | 45 | Está bem. | ||
Fora. | 45 | Está bem. | ||||
Densidade | ≥ 0,86 | 0.865 | Está bem. | |||
Desempenho higiénico | A partir de 1 de janeiro de 2016 | Devem estar em conformidade com a norma | - Sim, sim. | Está bem. | ||
Sem odor | Sem cheiro. | - Sim, sim. | Está bem. | |||
Conclusão da inspecção | Cumprir a norma técnica |