MOQ: | 30000 QUILOGRAMAS |
Embalagem padrão: | Saco jumbo, com ou sem paletes de madeira transformadas, conforme solicitado |
Período de entrega: | no prazo de 20 dias |
Método do pagamento: | T/T, L/C |
Capacidade de abastecimento: | 100000 kg por semana |
Filtro inibidor da corrosão volátil de polietileno azul de 150 μm, para embalagens metálicas, embalagens de exportação, manutenção, etc.
O filme de polietileno inibidor da corrosão volátil (VCI) de 150 microns de azul é um tipo especializado de material de embalagem projetado para proteger produtos metálicos da corrosão e danos ambientais.O filme é concebido para proporcionar proteção contra a corrosão a longo prazo e é adequado para uma ampla gama de produtos metálicosA tecnologia VCI utilizada neste filme libera substâncias químicas que criam uma barreira protetora inibidora da corrosão em torno das superfícies metálicas.assegurar que permanecem em boas condições durante um período prolongadoAqui estão algumas das principais aplicações da película VCI de polietileno azul de 150 micrões:
1- Armazenagem de máquinas e equipamentos pesados:
A película VCI pode ser utilizada para proteger peças metálicas e máquinas durante o armazenamento a longo prazo, particularmente em condições ambientais adversas.
2Componentes da infra-estrutura:
O filme pode ser usado para proteger componentes metálicos em obras de infraestrutura, como estradas, pontes e barragens, da corrosão.
3Indústria aeroespacial:
A película VCI de polietileno azul é utilizada para proteger componentes e peças de aeronaves durante o armazenamento e transporte.
4- Transporte de produtos metálicos:
A película VCI constitui uma barreira eficaz contra a corrosão durante o transporte, tornando-a uma solução útil para exportadores e importadores de produtos metálicos.
5Indústria do petróleo e do gás:
A película VCI pode ser usada na indústria de petróleo e gás para proteger tubos metálicos, acessórios e outros equipamentos da corrosão.
No geral, a película VCI de polietileno azul de 150 mícrons é um material de embalagem confiável e eficaz concebido para proteger os produtos metálicos da corrosão e de outros danos ambientais durante muito tempo.Tem muitas aplicações práticas, tornando-o a escolha preferida para várias aplicações de fabrico e armazenagem em várias indústrias.
O filme VCI (inibidor de corrosão volátil) é feito de uma combinação de polímeros plásticos e inibidores de corrosão.Polietileno linear de baixa densidade (PPLDPE), ou polietileno de alta densidade (HDPE), entre outros.
Os inibidores da corrosão utilizados na película VCI são uma mistura de diferentes produtos químicos que liberam vapores ou moléculas que reagem com a superfície do metal e formam uma camada protetora.O tipo e a concentração dos inibidores da corrosão utilizados na película podem variar consoante a aplicação específica e o tipo de metal a proteger..
Alguns inibidores de corrosão comuns utilizados em filmes VCI incluem:
1. Aminas:
Estas são moléculas orgânicas que liberam vapor ou moléculas que reagem com a superfície do metal e formam uma camada protetora.
2. Nitritos:
Estes são compostos químicos que liberam uma combinação de íons de nitrogênio e oxigênio que neutralizam elementos corrosivos.
3. Fosfatos:
Estes são compostos que reagem com superfícies metálicas para formar uma camada protetora, que inibe a corrosão.
4. Benzotriazoles:
Estas são moléculas orgânicas que formam uma fina camada protetora nas superfícies metálicas, inibindo que os íons corrosivos interajam com o metal.
A produção de filmes VCI envolve várias etapas.
1. Mistura de resinas plásticas:
O processo de produção geralmente começa por misturar diferentes resinas plásticas, como LDPE, LLDPE ou HDPE, numa grande banheira de mistura.A mistura específica de resinas plásticas utilizadas dependerá das propriedades desejadas do filme VCI acabado.
2Adição de inibidores da corrosão:
Uma vez que as resinas plásticas são misturadas, uma mistura específica de inibidores da corrosão é adicionada à mistura.A mistura e a concentração específicas dos inibidores da corrosão utilizados dependerão do tipo de metal a proteger e do nível desejado de protecção contra a corrosão..
3Extrusão:
Após a adição dos inibidores da corrosão, a mistura de resina plástica é extrudida através de uma matriz, que forma a película VCI em uma folha ou rolo contínuo.O processo de extrusão envolve aquecer e derreter as resinas plásticas e os inibidores da corrosão para formar uma mistura homogênea.
4Refrigerador:
A película de VCI extrudida é então resfriada, seja por resfriamento a ar ou a água, para solidificar as resinas plásticas e os inibidores da corrosão em uma película estável.
5Cortar e enrolar:
Uma vez arrefecido e solidificado, o filme VCI é cortado e enrolado em rolos de várias larguras e comprimentos, dependendo das necessidades do cliente.
O processo de produção de filmes VCI pode envolver passos adicionais ou modificações, dependendo do fabricante específico e das propriedades desejadas do filme acabado.As etapas básicas descritas acima são comuns na maioria dos processos de produção de filme VCI.
Imóveis | Método de ensaio | Unidade | Dados | |||
Espessura | A norma ASTM D6988 | μm | 50 | 100 | 150 | |
Modulo de tração | MD | ASTM D882 | N/m | 1582 | 3103 | 3200 |
TD | 1604 | 3117 | 3112 | |||
Resistência à tração @ ruptura | MD | A norma ASTM D882-02 | Kpa | 32.5 | 29.8 | 21.08 |
TD | 31.8 | 30.1 | 21 | |||
Prolongamento @ ruptura | MD | A norma ASTM D882-02 | % | 599 | 752 | 740 |
TD | 654 | 813 | 810 | |||
Força de flexão | MD | A norma ASTM D882-02 | Kpa | 14.03 | 8.1 | 5217 |
TD | 9.6 | 10.5 | 8915 | |||
Resistência à ruptura | MD | A norma ASTM D1922-06a | mN | 3700 | 11092 | 14696 |
TD | 7661 | 15017 | 19941 | |||
Resistência ao impacto de dardos | ASTM D1709-04; A | gramas | 321 | 743 | 748 |
MOQ: | 30000 QUILOGRAMAS |
Embalagem padrão: | Saco jumbo, com ou sem paletes de madeira transformadas, conforme solicitado |
Período de entrega: | no prazo de 20 dias |
Método do pagamento: | T/T, L/C |
Capacidade de abastecimento: | 100000 kg por semana |
Filtro inibidor da corrosão volátil de polietileno azul de 150 μm, para embalagens metálicas, embalagens de exportação, manutenção, etc.
O filme de polietileno inibidor da corrosão volátil (VCI) de 150 microns de azul é um tipo especializado de material de embalagem projetado para proteger produtos metálicos da corrosão e danos ambientais.O filme é concebido para proporcionar proteção contra a corrosão a longo prazo e é adequado para uma ampla gama de produtos metálicosA tecnologia VCI utilizada neste filme libera substâncias químicas que criam uma barreira protetora inibidora da corrosão em torno das superfícies metálicas.assegurar que permanecem em boas condições durante um período prolongadoAqui estão algumas das principais aplicações da película VCI de polietileno azul de 150 micrões:
1- Armazenagem de máquinas e equipamentos pesados:
A película VCI pode ser utilizada para proteger peças metálicas e máquinas durante o armazenamento a longo prazo, particularmente em condições ambientais adversas.
2Componentes da infra-estrutura:
O filme pode ser usado para proteger componentes metálicos em obras de infraestrutura, como estradas, pontes e barragens, da corrosão.
3Indústria aeroespacial:
A película VCI de polietileno azul é utilizada para proteger componentes e peças de aeronaves durante o armazenamento e transporte.
4- Transporte de produtos metálicos:
A película VCI constitui uma barreira eficaz contra a corrosão durante o transporte, tornando-a uma solução útil para exportadores e importadores de produtos metálicos.
5Indústria do petróleo e do gás:
A película VCI pode ser usada na indústria de petróleo e gás para proteger tubos metálicos, acessórios e outros equipamentos da corrosão.
No geral, a película VCI de polietileno azul de 150 mícrons é um material de embalagem confiável e eficaz concebido para proteger os produtos metálicos da corrosão e de outros danos ambientais durante muito tempo.Tem muitas aplicações práticas, tornando-o a escolha preferida para várias aplicações de fabrico e armazenagem em várias indústrias.
O filme VCI (inibidor de corrosão volátil) é feito de uma combinação de polímeros plásticos e inibidores de corrosão.Polietileno linear de baixa densidade (PPLDPE), ou polietileno de alta densidade (HDPE), entre outros.
Os inibidores da corrosão utilizados na película VCI são uma mistura de diferentes produtos químicos que liberam vapores ou moléculas que reagem com a superfície do metal e formam uma camada protetora.O tipo e a concentração dos inibidores da corrosão utilizados na película podem variar consoante a aplicação específica e o tipo de metal a proteger..
Alguns inibidores de corrosão comuns utilizados em filmes VCI incluem:
1. Aminas:
Estas são moléculas orgânicas que liberam vapor ou moléculas que reagem com a superfície do metal e formam uma camada protetora.
2. Nitritos:
Estes são compostos químicos que liberam uma combinação de íons de nitrogênio e oxigênio que neutralizam elementos corrosivos.
3. Fosfatos:
Estes são compostos que reagem com superfícies metálicas para formar uma camada protetora, que inibe a corrosão.
4. Benzotriazoles:
Estas são moléculas orgânicas que formam uma fina camada protetora nas superfícies metálicas, inibindo que os íons corrosivos interajam com o metal.
A produção de filmes VCI envolve várias etapas.
1. Mistura de resinas plásticas:
O processo de produção geralmente começa por misturar diferentes resinas plásticas, como LDPE, LLDPE ou HDPE, numa grande banheira de mistura.A mistura específica de resinas plásticas utilizadas dependerá das propriedades desejadas do filme VCI acabado.
2Adição de inibidores da corrosão:
Uma vez que as resinas plásticas são misturadas, uma mistura específica de inibidores da corrosão é adicionada à mistura.A mistura e a concentração específicas dos inibidores da corrosão utilizados dependerão do tipo de metal a proteger e do nível desejado de protecção contra a corrosão..
3Extrusão:
Após a adição dos inibidores da corrosão, a mistura de resina plástica é extrudida através de uma matriz, que forma a película VCI em uma folha ou rolo contínuo.O processo de extrusão envolve aquecer e derreter as resinas plásticas e os inibidores da corrosão para formar uma mistura homogênea.
4Refrigerador:
A película de VCI extrudida é então resfriada, seja por resfriamento a ar ou a água, para solidificar as resinas plásticas e os inibidores da corrosão em uma película estável.
5Cortar e enrolar:
Uma vez arrefecido e solidificado, o filme VCI é cortado e enrolado em rolos de várias larguras e comprimentos, dependendo das necessidades do cliente.
O processo de produção de filmes VCI pode envolver passos adicionais ou modificações, dependendo do fabricante específico e das propriedades desejadas do filme acabado.As etapas básicas descritas acima são comuns na maioria dos processos de produção de filme VCI.
Imóveis | Método de ensaio | Unidade | Dados | |||
Espessura | A norma ASTM D6988 | μm | 50 | 100 | 150 | |
Modulo de tração | MD | ASTM D882 | N/m | 1582 | 3103 | 3200 |
TD | 1604 | 3117 | 3112 | |||
Resistência à tração @ ruptura | MD | A norma ASTM D882-02 | Kpa | 32.5 | 29.8 | 21.08 |
TD | 31.8 | 30.1 | 21 | |||
Prolongamento @ ruptura | MD | A norma ASTM D882-02 | % | 599 | 752 | 740 |
TD | 654 | 813 | 810 | |||
Força de flexão | MD | A norma ASTM D882-02 | Kpa | 14.03 | 8.1 | 5217 |
TD | 9.6 | 10.5 | 8915 | |||
Resistência à ruptura | MD | A norma ASTM D1922-06a | mN | 3700 | 11092 | 14696 |
TD | 7661 | 15017 | 19941 | |||
Resistência ao impacto de dardos | ASTM D1709-04; A | gramas | 321 | 743 | 748 |