Película de alumínio laminada PET de 70 μM para embalagens de alimentos, produtos farmacêuticos e cosméticos

A folha de alumínio laminada PET (polietileno tereftalato) é um tipo de material de embalagem em película laminada comumente utilizado.

A combinação de PET e folha de alumínio oferece excelentes propriedades de barreira contra umidade, oxigênio e outros contaminantes.

Como resultado, a folha de alumínio laminada PET é usada em várias aplicações, tais como:

1. Embalagens pesadas: a robusta folha de alumínio laminada de 70 μm é uma escolha ideal para aplicações de embalagens pesadas.oxigénioEsta folha é particularmente adequada para embalagens de produtos industriais, grandes equipamentos,e mercadorias volumosas que necessitem de protecção excepcional durante o armazenamento e o transporte.

2. Isolamento Superior: Com sua espessura substancial, a folha de alumínio laminada de 70 μm se destaca como um material de isolamento em ambientes exigentes.Oferece uma reflexo de calor e propriedades de isolamento térmico incomparáveis., tornando-se uma escolha ideal para placas de isolamento, sistemas HVAC de alta temperatura e ambientes industriais onde são necessárias uma excelente eficiência energética e desempenho de isolamento.

3. Fortaleza de blindagem eletromagnética: quando se trata de blindagem contra interferências eletromagnéticas (EMI) e interferências de radiofrequência (RFI), a folha de alumínio laminada de 70 μm é uma fortaleza.Sua construção robusta e sua espessura ampla fornecem um escudo impenetrável, protegendo eficazmente equipamentos eletrónicos sensíveis, centros de dados e sistemas de comunicação contra sinais eletromagnéticos perturbadores.

4. Soluções refletoras brilhantes: a folha de alumínio laminada de 70 μm cria superfícies refletoras brilhantes que vão além da mera funcionalidade.De elementos de projeto arquitetônico a luminárias de luxo, acentos automotivos e sistemas de energia solar, as propriedades refletoras desta folha adicionam um toque de elegância, amplificam a distribuição da luz, aumentam a eficiência energética e criam efeitos visuais cativantes.

5. Gerenciamento térmico de trabalho pesado: quando a gestão de calor extremo é primordial, a folha de alumínio laminada de 70 μm aumenta.Reflectindo e dissipando calor intenso em máquinas industriaisEsta folha garante uma gestão térmica óptima, evitando danos relacionados com o calor e aumentando a segurança operacional.

6. Soluções condutoras robustas: a folha de alumínio laminada de 70 μm serve como a espinha dorsal de soluções condutoras robustas em aplicações críticas.De sistemas de aterragem em centrais eléctricas e redes eléctricas a cabos de transmissão de dados de alta velocidade e eletrónica aeroespacial, a espessura generosa desta folha e a condutividade excepcional garantem um contacto elétrico fiável, ligação à terra perfeita e uma protecção eletromagnética eficiente.

Quando se considera a aplicação de folha de alumínio laminada de 70 μm, é essencial consultar os padrões da indústria, as diretrizes regulatórias e as recomendações do fabricante.de aço inoxidável, podem estar disponíveis para responder a requisitos específicos de aplicação.

Os seguintes são alguns dos pontos mais importantes a considerar durante o processo de laminação entre película PET e folha de alumínio:

1Preparação da superfície:

É essencial preparar as superfícies da película PET e da folha de alumínio antes da laminação.

As superfícies devem ser limpas, secas e livres de poeira ou contaminantes.

2. Selecção de adesivos:

O adesivo utilizado para a laminação de película PET e folha de alumínio deve ter boas propriedades de adesão a ambos os materiais.

Deve igualmente ser compatível com o tipo de impressão ou revestimento que será utilizado no material laminado.

3Temperatura e pressão:

O processo de laminação deve ser efectuado em condições de temperatura e pressão controladas.

A temperatura deve ser ajustada de acordo com o ponto de fusão do adesivo utilizado e a pressão

Os materiais laminados devem ser ajustados de acordo com a espessura dos materiais a laminar.

4Tensão de rolamento:

A tensão dos rolos utilizados durante a laminação deve ser controlada para garantir que os materiais sejam laminados

uniformemente e sem rugas ou distorções.

5Manipulação e armazenagem:

O material laminado deve ser manuseado e armazenado com cuidado para evitar qualquer dano ou contaminação.

O material deve ser protegido da umidade, das alterações de temperatura e da exposição à luz.

6Controle de qualidade:

Deve ser implementado um processo de controlo de qualidade para garantir que o material laminado cumpre as especificações exigidas.

O material pode ser testado quanto às suas propriedades de barreira, resistência à adesão e outros parâmetros.