50 μm Película de liberação revestida de silicone PET transparente, disponível em curado térmico ou UV para fitas, rótulos e embalagens, etc.

O filme de liberação revestido de silicone de PET transparente de 50 microns é utilizado principalmente em uma variedade de aplicações onde uma liberação de alto desempenho

As propriedades da película tornam-na adequada para uma ampla gama de aplicações, incluindo:

1- Sensível à pressão

O acabamento da superfície da película PET transparente de alta qualidade e a excelente clareza tornam-na uma escolha ideal para a produção de rótulos sensíveis à pressão.

O revestimento de silicone da película garante que o rótulo possa ser facilmente removido sem deixar qualquer resíduo de adesivo.

2. Componentes adesivos de corte:

O revestimento de libertação é adequado para o corte a pressão e para a produção de componentes adesivos, tais como fitas e juntas.

As propriedades garantem que o adesivo permanece intacto durante o processamento, enquanto a transparência da película de PET facilita o alinhamento do adesivo

componente no substrato.

3. Películas protetoras:

A alta resistência à tração e à resistência à perfuração da película tornam-na uma escolha perfeita para a produção de películas protetoras para várias aplicações.

O revestimento de liberação pode ser usado para proteger as superfícies de arranhões, abrasões e outros tipos de danos durante a fabricação, armazenamento,

e transporte.

4Filmes fotorreceptivos:

A excelente clareza da película PET transparente e as suas propriedades dielétricas superiores são ideais para a produção de películas fotorreceptivas utilizadas na impressão e na fabricação de filmes fotoreceptivos.

indústria de imagem.

5Materiais isolantes:

A sua elevada resistência dielétrica e as suas excelentes propriedades de isolamento tornam-na uma excelente escolha para a produção de componentes isolantes utilizados em

A indústria eléctrica e electrónica.

Em geral, o filme de liberação PET transparente revestido de silicone unilateral de 50 microns é um material versátil que pode ser utilizado em várias aplicações que exigem

As excelentes propriedades dieléctricas e isolantes do filme, a sua elevada resistência à tração e a sua excelente claridade são todas qualidades

que o tornam uma escolha ideal nas indústrias de etiquetas, embalagens e eletrônicos.

A diferença entre o filme de liberação revestido de silicone PET térmicamente curado e o filme de liberação revestido de silicone PET UV curado

A diferença fundamental entre os produtos químicos e os produtos químicos é a forma como são curados, o que afeta as suas propriedades, aplicações e condições de processamento.

Os dois tipos de filme de liberação revestido com silicone:

1Método de cura:

A película de liberação revestida de silicone PET térmicamente curada é curada através de um processo de curado térmico, que aplica calor para iniciar a cros-

A película de liberação revestida de silicone revestida de PET UV é curada usando radiação UV, o que inicia o processo de secagem.

Uma reação fotoquímica que liga o revestimento de silicone ao filme PET.

2Condições de tratamento:

As condições de processamento do filme de liberação revestido de silicone laminado a quente PET transparente e do filme de liberação revestido de silicone laminado a UV PET transparente

A cura térmica requer altas temperaturas, o que pode limitar os tipos de substratos que podem ser utilizados.

requer temperaturas de processamento mais baixas e pode curar uma gama mais ampla de substratos.

3Propriedades:

O filme de liberação revestido de silicone, curado termicamente com PET transparente, tem uma melhor estabilidade dimensional e uma maior resistência à temperatura em comparação com o filme de liberação de silicone transparente.

Película de liberação revestida de silicone revestida de PET UV. Também tem uma vida útil mais longa e pode ser armazenada à temperatura ambiente por um período mais prolongado

O filme de liberação revestido com silicone revestido com UV de PET transparente tem uma excelente clareza óptica e uma menor tendência a

amarelo ao longo do tempo.

4Aplicações:

O filme de liberação revestido de silicone PET termo-curado é adequado para aplicações que exigem resistência a altas temperaturas, estabilidade dimensional,

A utilização de silicone ultra-violetos de PET transparente é uma das principais vantagens do produto.

A película de liberação revestida é adequada para aplicações que exijam clareza óptica, como rótulos e gráficos, e para aplicações que utilizam materiais mais delicados

substratos.

As principais diferenças entre o filme de liberação revestido de silicone laminado a quente PET transparente e o filme de liberação revestido de silicone laminado a UV PET transparente são a

Método de cura, condições de processamento, propriedades e aplicações.

devem ser tidas em consideração ao seleccionar a película de liberação revestida de silicone adequada para uma aplicação específica.

Em aplicações de fita, o método de curado mais comum utilizado para a película de liberação de PET é o curado UV.

O processo de cura por UV também permite um maior rendimento.

No entanto, existem certos tipos de fitas que exigem o curado térmico do material.

Película de liberação de PET. Por exemplo, algumas fitas adesivas de alta temperatura exigem uma película de liberação de PET que tenha sido curada através de um processo térmico

Para garantir que o filme resista a altas temperaturas sem liberar o adesivo prematuramente ou degradado ao longo do tempo.

Esses tipos de fitas são usados principalmente na indústria automotiva ou eletrônica, onde a resistência a altas temperaturas é crítica.

Embora a cura UV seja o método mais comum utilizado em aplicações de fita, existem alguns casos em que a cura térmica da liberação de PET

A escolha do método de cura depende das exigências específicas do produto.

Aplicação de fita, incluindo propriedades adesivas, substrato e condições de processamento.

A tendência nos métodos de cura dos processos de revestimento de silicone PET é para os processos de cura de feixe de elétrons (EB) e UV (ultravioleta), que são

A mudança para o curado EB e UV é impulsionada por vários factores,

incluindo:

1Preocupações ambientais:

A cura térmica requer altas temperaturas, o que pode gerar poluentes e gases com efeito de estufa.

A cura por EB e UV consome menos energia e produz menos emissões.

2. Tempos de cura mais rápidos:

A cura por EB e UV oferece tempos de cura mais rápidos do que a cura térmica, o que aumenta a eficiência da produção e reduz os custos.

3- Controlabilidade:

A cura por EB e UV oferece um controlo mais preciso do processo de cura, permitindo aos fabricantes adaptar as propriedades dos revestimentos

aplicações específicas.

4- Maior compatibilidade com o substrato:

A cura por EB e UV pode ser utilizada com uma gama mais ampla de substratos do que a cura térmica, incluindo materiais sensíveis à temperatura.

5- Eficiência dos custos:

Os custos de investimento dos equipamentos de cura EB e UV diminuíram nos últimos anos, tornando-os mais acessíveis e rentáveis para os consumidores.

Fabricantes.

A procura de processos de fabrico mais eficientes em termos energéticos e respeitadores do ambiente continua a crescer.

A utilização de métodos de cura EB e UV no processo de revestimento de silicone PET tem vindo a aumentar.

Os resultados do estudo mostram que a utilização de métodos de curado por EB e UV é susceptível de torná-los o método preferido para muitas aplicações no futuro.

Brochura digital (2023).pdf